涤棉混纺织物在活性、直接染料染色印花后,皂洗、泡水湿牢度差,烘干过程染料泳移产生色花,是印染生产常见品质难题。本期介绍广州瑞启化工涤棉固色剂RS‑V,阳离子聚合季铵盐类环保固色剂,适配纤维素及其混纺织物,兼顾高效固色、防染料泳移、低日晒损伤,可适配树脂同浴整理,满足全棉、涤棉面料大批量生产需求。
一、产品定位与应用范围
涤棉固色剂RS‑V 适用于纤维素纤维、涤棉混纺织物,用于活性染料、直接染料、硫化染料染色以及印花后的固色后整理。可以显著提升织物皂洗、泡水等湿牢度,防护染料避免烘干泳移;可和树脂整理同步加工,尤其对全棉、涤棉混纺面料牢度提升突出,面料处理后返修简单,便于修色重染。
二、核心性能特点
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湿牢度提升优异 明显改善活性染料织物皂洗、泡水牢度,有效降低水洗掉色、沾色风险,保障成品湿处理检测合格。
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防止染料泳移,布面色泽均匀 对活性、直接染料具备良好防护作用,抑制烘干工序染料迁移,减少色花、头尾色差,提升布面品质。
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保护日晒牢度,保持织物原生手感 对比普通固色剂,本品对染料日晒牢度负面影响更小;整理后面料手感自然舒适,无发硬发涩现象。
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高吸尽率,经济环保 纤维亲和力高,药剂吸尽率好,废水污染物少,降低污水处理成本,综合使用经济性高。
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绿色安全,符合出口标准 不含甲醛、重金属,满足生态纺织品要求,适配国内外各类订单。
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配伍性广,工艺灵活 硬水、酸碱、电解质环境稳定性强,可与非离子、阳离子柔软剂、树脂整理剂搭配使用。
三、理化指标
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化学组成:聚合季铵盐化合物的水溶液
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离子性:阳离子
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外观:琥珀色透明粘稠液体
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pH 值:3.0~6.0(5% 水溶液)
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比重:约 1.1g/ml(20℃)
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稳定性:硬水及常规酸碱、电解质溶液中稳定性极高
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相容性:可与各类非离子、阳离子助剂兼容混用
四、使用工艺与操作规范
1. 工作液配制
本品可冷水任意比例稀释,投料操作简单。
2. 主流加工工艺
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批次吸尽法 活性染料:0.25~1.0 % o.w.f
直接染料:0.5~1.5 % o.w.f
工艺条件:45‑55℃,保温 20 min
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连续轧染工艺 活性染料:5‑10 g/L
直接染料:5‑20 g/L
织物浸轧固色液后进行热烘干燥。
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印花后吸尽处理 用量:0.3‑1.5 % o.w.f
工艺条件:45‑55℃,保温 20 min
3. 工艺备注
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和柔软剂共用,优先采用一浴两步法:先柔软处理,再做固色,柔软效果更佳。
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可与树脂整理同浴加工,显著提高全棉、涤棉面料水洗牢度。
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最终水洗牢度受染料、染色深度、整套工艺共同影响。
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固色处理均匀的面料,经轻度剥除即可重染、修色,返修便捷。
五、包装、储存与安全规范
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包装规格:125kg 塑料桶包装。
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储存条件:存放于阴凉通风仓库,20℃密闭储存,保质期一年以上;储存、操作遵守化学品通用安全规定。
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应急防护
皮肤接触:脱去污染衣物,流动清水冲洗;
眼睛接触:提起眼睑,流动清水或生理盐水冲洗,及时就医;
吸入:转移至空气新鲜处;
误食:饮足量温水催吐,尽快就医。
完整 MSDS 资料可向厂家索取。
六、使用总结
不同工厂设备、面料、染料体系存在差异,大货投产前务必完成小样试验,确定最佳用量和工艺。
涤棉固色剂 RS‑V 是面向全棉、涤棉混纺的通用固色助剂,湿牢度提升明显,可抑制染料泳移,对日晒牢度影响低,支持吸尽、轧染、印花后处理多套工艺,可配合树脂、柔软剂同浴,环保经济,返修简单,是印染企业稳定涤棉、棉类面料色牢度的优选助剂。
七、联系方式
咨询固色剂选型、产品详情及技术支持,可联系广州瑞启化工科技有限公司:
电话:15217459976 刘经理 13802798352 郑经理
传真:+8602038276066
网址:www.enrichchem.com
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